Схема производства металлов

Добыча

Норильский и Кольский дивизионы добывают сульфидные медно-никелевые руды, которые делятся на три категории: богатые — с повышенным содержанием цветных и драгоценных металлов; медистые — с повышенным содержанием меди по отношению к никелю; вкрапленные — с относительно более низким содержанием всех металлов. Забайкальский дивизион разрабатывает золото-железо-медные руды Быстринского месторождения.

Норильский дивизион разрабатывает Талнахское и Октябрьское месторождения при помощи рудников подземным способом: «Таймырский», «Октябрьский», «Комсомольский», «Скалистый» и «Маяк». При добыче руд на этих рудниках используются слоевая и камерная системы разработки с закладкой выработанного пространства твердеющими закладочными смесями.

Также Норильский дивизион разрабатывает месторождение Норильск-1 рудником «Заполярный» открытым и подземным способами. Подземная отработка месторождения ведется системой подэтажного принудительного обрушения с торцевым выпуском с применением самоходного оборудования.

В 2022 году суммарный объем добычи руды в Норильском дивизионе составил 18,4 млн тонн, что на 1,0 млн тонн больше, чем в 2021 году (+6%). Объем добычи богатых руд увеличился на 22% (+1,3 млн тонн). Объем добычи медистых руд уменьшился на 4% (–0,2 млн тонн). Изменение объемов добычи было предусмотрено планом развития горных работ на 2022 год. Объем добычи вкрапленных руд уменьшился на 1,8% (–0,1 млн тонн). Уменьшение объемов добычи вкрапленных руд относительно прошлого года связано с ремонтом породозакладочного комплекса на руднике «Маяк» и корректировкой плана добычи руды рудника «Заполярный» (приостановка добычи) с целью переработки более богатого сырья Талнахского и Октябрьского месторождений.

Кольский дивизион добывает вкрапленные руды на четырех месторождениях: Ждановское, Заполярное и месторождение Котсельваара-Каммикиви и Семилетка. При добыче применяются различные системы разработки. На Ждановском и Заполярном месторождениях используют три системы разработки: с обрушением и торцевым выпуском руды, подэтажного обрушения с камерно-целиковым порядком выемки и камерно-целиковую. На месторождениях Котсельваара-Каммикиви и Семилетка в основном используют систему с отбойкой руды из подэтажных штреков и систему с подэтажным обрушением. Также в минимальном объеме применяется камерно-столбовая система разработки с мелкошпуровой и скважинной отбойкой.

В 2022 году на Кольской ГМК было добыто 7,0 млн тонн руды (–2% по сравнению с 2021 годом). Уменьшение добычи руды связано с уменьшением норматива подготовленных и готовых запасов по руднику «Северный» (недостаточное количество самоходно-дизельного оборудования, отсутствия запасных частей к нему, прекращение сервисного сопровождения горной техники на территории России западными компаниями из-за введения санкционных ограничений).

Забайкальский дивизион разрабатывает золото-железо-медные руды Быстринского месторождения открытым способом карьерами «Верхне-Ильдиканский», «Быстринский-2».

Суммарный объем добычи руды в Быстринском дивизионе в 2022 году составил 15,0 млн тонн, что на 1,6 млнтонн меньше, чем в 2021 году. Снижение объемов добычи в 2022 году было предусмотрено планом развития горных работ на 2022 год.

Обогащение

Активы по обогащению

• Талнахская обогатительная фабрика, Норильский промышленный район
• Норильская обогатительная фабрика, Норильский промышленный район
• Обогатительная фабрика, г. Заполярный
• Быстринский ГОК, Забайкальский край

ТОФ перерабатывает богатые, медистые и вкрапленные руды Октябрьского и Талнахского месторождений с получением никель-пирротинового, медного концентратов и металлосодержащего продукта. Основные технологические операции — дробление, измельчение, флотация и сгущение. ТОФ в 2022 году увеличила объем переработки руды на 7%, до 10,8 млн тонн руды.

НОФ перерабатывает весь объем добываемых вкрапленных руд месторождения Норильск-1, медистые и вкрапленные руды Октябрьского и Талнахского месторождений, а также часть металлсодержащего продукта с ТОФ с получением никелевого и медного концентратов. Основные технологические операции — дробление, измельчение, флотация и гравитационное обогащение, сгущение. НОФ в 2022 году увеличила объем переработки руд до 7,7 млн тонн, что на 1,3 млнтонн больше, чем в 2021 году. Сгущенные концентраты ТОФ и НОФ по гидротранспорту передаются для дальнейшей переработки на металлургические предприятия Норильского дивизиона.

Обогатительная фабрика в г. Заполярном перерабатывает вкрапленные руды месторождений Кольской ГМК. Итоговый продукт фабрики — сульфидный никелевый концентрат, который направляется на реализацию третьим лицам и частично для дальнейшей переработки в Норильский дивизион. Обогатительная фабрика в отчетном году переработала 7,0 млнтонн руды, что на 0,1 млнтонн меньше, чем в 2021 году, что объясняется уменьшением добычи руд.

Быстринский ГОК перерабатывает руды Быстринского месторождения с получением медного, железорудного и золотосодержащего концентратов. Основные технологические операции — дробление, измельчение, флотация, сгущение, фильтрация и упаковка готовой продукции. На комбинате работают две обогатительные линии. Медный и железорудный концентраты направляются на реализацию третьим лицам, а золотосодержащий — на дальнейшую переработку в Норильский дивизион. Быстринский ГОК в отчетном году переработал 10,6 млн тонн руды, что на 0,13 млн тонн больше, чем в 2021 году.

Металлургия и рафинирование

Металлургические активы

• Надеждинский металлургический завод, Норильский промышленный район
• Медный завод, Норильский промышленный район
• Металлургический цех в составе МЗ, Норильский промышленный район
• Химико-металлургический цех, г. Мончегорск
• Рафинировочный цех, г. Мончегорск
• Цех электролиза никеля, г. Мончегорск
• Рафинировочный завод, г. Харьявалта

Технологическая цепочка производства

Норильский дивизион

Никелевые концентраты обогатительных фабрик, автоклавный сульфидный концентратПродукт гидрометаллургического производства НМЗ, осуществляющего переработку металлосодержащего продукта ТОФ., техногенный материал и металлсодержащее сырье Кольской ГМК поступают в печи взвешенной плавки НМЗ. Из печей взвешенной плавки полученный штейн подвергается конвертированию для получения файнштейна.

Медный завод перерабатывает весь объем медных концентратов с обогатительных фабрик Норильского дивизиона, металлосодержащее сырье Кольской ГМК, а также медный кек с Norilsk Nickel Harjavalta с получением катодной меди, элементарной серы и серной кислоты для технологических нужд Норильского дивизиона. Металлургический цех, являющийся подразделением МЗ, перерабатывает шламы цеха электролиза меди с получением концентратов драгоценных металлов, технического селена и теллура.

Кольский дивизион (Кольская ГМК)

Рафинировочные мощности Кольской ГМК в г. Мончегорске перерабатывают файнштейн Норильского дивизионаВыпуск и переработка собственного файнштейна прекращены в связи с закрытием плавильного цеха в декабре 2020 года.. Файнштейн в отделении разделения файнштейна подвергается дроблению, измельчению и флотационному разделению на медный и никелевый концентраты, при этом часть файнштейна после дробления сразу отправляется на переработку в Norilsk Nickel Harjavalta. Полученный медный концентрат направляется в Норильский дивизион на МЗ. Поток никелевого концентрата разделяется: часть после магнитной сепарации с удалением драгоценных металлов направляется для дальнейшей переработки в Norilsk Nickel Harjavalta. Другая часть никелевого концентрата перерабатывается в обжиговом и электропечном отделениях с получением порошка никелевого трубчатых печей (ПНТП), анодов, и грансплава. Аноды перерабатываются по традиционной технологии электрорафинирования в ЦЭН-1 с получением катодов. ПНТП перерабатывается в ЦЭН-2 по новой технологии «выщелачивание — электроэкстракция», с получением катодов. Грансплав перерабатывается в отделении карбонильного никеля с получением карбонильных порошков и дроби.

При производстве никелевых катодов в ЦЭН-1 и ЦЭН-2 образуются полуфабрикаты с высоким содержанием драгоценных металлов. Эти полуфабрикаты перерабатываются в химико-металлургическом цехе с получением концентратов драгоценных металлов. Также при производстве никелевых катодов ЦЭН-1 и ЦЭН-2 образуется первичный кобальтовый кек, из которого в кобальтовом отделении получают товарный кобальтовый концентрат и катодный кобальт.

Norilsk Nickel Harjavalta

На заводе Norilsk Nickel Harjavalta применяется технология сернокислотного выщелачивания, которая позволяет достигать высоких показателей по извлечению металла — свыше 98%. На заводе перерабатывается никелевое сырье (штейн и дробленый файнштейн), поставляемое с Кольской ГМК, и незначительный объем покупного сырья (никелевые соли), поставляемого от третьих лиц. После выщелачивания медный кек направляется в Норильский дивизион и на продажу третьим лицам, а очищенные никелевые растворы направляются на дальнейшую переработку для получения катодного никеля, никелевых брикетов, порошка и солей, а также солей и растворов кобальта.

Аффинаж драгоценных металлов, производимых «Норникелем», осуществляется по толлингу в ОАО «Красцветмет», АО «УРАЛИНТЕХ» и АО «Приокский завод цветных металлов».

Продукция

Товарная продукция Группы